一、施工工序
根據本工程的結構特點(diǎn)和現場(chǎng)條件,決定采取以下方案:平整井口南側場(chǎng)地
→校驗基礎各部安裝尺寸→材料清點(diǎn)→進(jìn)場(chǎng)及起吊索具準備→各防爆蓋部件的組裝→封口吊盤(pán)的拆除→清理油槽并注油→防爆蓋的安裝→重錘裝置及剩余部件的安裝→防爆蓋調試
二、施工方法:
1、根據現場(chǎng)條件,平整井口南側場(chǎng)地,留出防爆蓋組裝、吊車(chē)站位及放置臨時(shí)吊盤(pán)的空間。將防爆蓋各部件用自吊車(chē)運至井口南側指定位置,并根據編號放置以便于組裝。
2、校驗鎖口基礎標高尺寸和預留螺栓孔的尺寸、油槽的內外徑以及油槽的深度。
3、提前準備2套氣割工具、1套電焊工具,起吊索具等。
4、利用25T吊車(chē)吊裝進(jìn)行各分片的組裝。組裝時(shí)測量其直徑,以及角鋼與對應的角鋼之間的間距,校驗其尺寸是否可以放入油槽中,然后將組裝完成的防爆蓋翻身放置。
5、拆除臨時(shí)的封口吊盤(pán)、利用70T的吊車(chē)將其吊出。封口吊盤(pán)拆除前,將第一層吊盤(pán)上方雜物清理干凈,并在第一層吊盤(pán)主梁上均勻的選取4個(gè)可靠吊點(diǎn),使用成副的鋼絲繩套及卸扣生根,利用70T吊車(chē)將吊盤(pán)緩慢提起,直至蹬第一層吊盤(pán)用的工字鋼落至第二層吊盤(pán)上、停止起吊盤(pán),此時(shí)施工人員站于第二層吊盤(pán)上進(jìn)行作業(yè),將拆除后的大梁放置于第二層吊盤(pán)固定可靠后,跟隨吊盤(pán)一同吊出。
6、檢查油管及閥門(mén)連接密封性是否良好,清理油槽內水、雜物。油槽內注油后,利用70T吊車(chē)吊裝防爆蓋,吊裝時(shí)用懸掛重錘裝置的吊耳做起吊的吊耳,利用提前準備的成副繩索平衡起吊,嚴禁用人去平衡起吊物。待防爆門(mén)平衡后,緩慢吊裝放至油槽上,油槽外邊緣與防爆蓋外緣四周應一致,以此保證防爆蓋的安裝位置精度。
7、將重錘支架與地腳螺栓相連并緊固牢靠,依次穿滑輪組,連接防爆蓋,安裝配重塊等,配重塊根據實(shí)際需要增減,以保證風(fēng)機停止時(shí)防爆蓋正常升起。防爆蓋懸掛重錘裝置,重錘支架安裝時(shí),應將滑輪銷(xiāo)軸涂以潤滑油,保證升落的靈活。
8、再次根據實(shí)際安裝情況觀(guān)察油位。安裝返風(fēng)裝置、油井蓋等部件。
9、清理現場(chǎng),回收施工機具等。 10、驗收移交。
11、安裝防爆蓋時(shí)需停風(fēng)四小時(shí)。停風(fēng)及燒焊期間安排專(zhuān)職瓦檢員進(jìn)行測氣(使用電、氣焊詳見(jiàn)燒焊專(zhuān)項措施)。